電鍍污水處理設(shè)備
山東杰華環(huán)?？萍加邢薰?/span>
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現(xiàn)在，我國(guó)的電鍍工藝工廠(chǎng)約有1萬(wàn)家，每年排放的40億污水的約50%沒(méi)有超過(guò)國(guó)家的排放基準(zhǔn)。污水中含有重金屬離子、有機(jī)化介質(zhì)以及無(wú)機(jī)化介質(zhì)等有害物質(zhì)。這種化學(xué)物質(zhì)進(jìn)到自然環(huán)境，一定會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)及人們導(dǎo)致普遍而比較嚴(yán)重的傷害。電鍍廢水的解決仍然是一個(gè)被忽視的小難題。
1 電鍍廢水關(guān)鍵解決方式
電鍍廢水的解決方式許多，按其功效基本原理可分成物理學(xué)法、化學(xué)法、物理學(xué)法和微生物法四種。
電鍍廢水的解決方式許多，按其功效基本原理可分成物理學(xué)法、化學(xué)法、物理學(xué)法和微生物法四種。
1.1 物理法
物理學(xué)法是運(yùn)用物理學(xué)功效分離出來(lái)污水中關(guān)鍵呈飄浮情況的環(huán)境污染化學(xué)物質(zhì)，在處理方式中不更改化學(xué)物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，如電鍍廢水中的去油、揮發(fā)萃取回自來(lái)水等。在解決電鍍廢水的加工工藝中，關(guān)鍵常見(jiàn)的是電滲析、ro反滲透、超濾膜及其吸咐法等，通常物理學(xué)方式僅僅做為其解決方式中的1個(gè)階段，非常少獨(dú)立應(yīng)用。
1.2 化學(xué)法
化學(xué)法(Chemical method)是指在污水中加入一些化學(xué)試劑，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變污水中污染物的化學(xué)性質(zhì)，使其成為無(wú)害物質(zhì)或容易與水分離的物質(zhì)，然后進(jìn)一步將其從污水中去除的解決方法?，F(xiàn)如今，化學(xué)法在電鍍廢水處理中的應(yīng)用更加廣泛。據(jù)報(bào)道，中國(guó)約41%的電鍍廠(chǎng)應(yīng)用化學(xué)方法解決電鍍廢水。在日本，化學(xué)法約占該國(guó)總治理的85%。此方式具備使用方便靠譜、項(xiàng)目投資少、能承擔(dān)大水流量和高濃負(fù)載、實(shí)際效果平穩(wěn)等優(yōu)勢(shì)，合適各種各樣類(lèi)電鍍工藝公司的廢水處理，但，一起存有著電鍍工藝淤泥污染難題，公司通常授權(quán)委托有資質(zhì)證書(shū)的大型企業(yè)開(kāi)展解決。
1.3 物理化學(xué)法
物化法是指通過(guò)物理和化學(xué)的綜合作用來(lái)凈化污水。在其中電解法和離子交換法比較廣泛應(yīng)用，二種方式 能夠保持金屬鎘收購(gòu)，出水量水體不錯(cuò)，可是機(jī)器設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)較為高，在營(yíng)銷(xiāo)推廣上帶必須的限定，通常一般和其他加工工藝組成應(yīng)用。
1.4 生物法
污水的微生物處理方式關(guān)鍵是運(yùn)用微生物菌種的生命主題活動(dòng)全過(guò)程，對(duì)污水中的空氣污染物開(kāi)展遷移和轉(zhuǎn)換功效，進(jìn)而使污水獲得清潔。電鍍廢水的生物解決是一項(xiàng)很有前途的技術(shù)。就工藝流程和操作控制而言，工廠(chǎng)易于接受。如果生物學(xué)家能夠進(jìn)一步完善功能菌，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)和高效繁殖，使設(shè)備投資少于30萬(wàn)元，解決成本費(fèi)(以每天200個(gè)污水計(jì))少于0.5袁媛，這項(xiàng)新技術(shù)就可以成為一項(xiàng)簡(jiǎn)單、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的電鍍廢水處理先進(jìn)技術(shù)。
2 電鍍廢水處理及回用全過(guò)程中存在問(wèn)題及解決措施
現(xiàn)階段許多電鍍工藝公司，在電鍍廢水處理及收購(gòu)層面，一般是將電鍍廢水開(kāi)展基本的有機(jī)化學(xué)解決，超過(guò)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后立即排污，未綜合利用。環(huán)保達(dá)標(biāo)的污水盡管金屬鎘正離子基本上徹底除去，但水里的非金屬鎘正離子和可溶解度酸鹽等殘?jiān)急冗€十分高，經(jīng)測(cè)量水的電導(dǎo)率在0.15～0.25 s/m上下。這種水的性質(zhì)和海面類(lèi)似，只有用以加工廠(chǎng)的洗手間清洗和有限公司的水園林景觀(guān)，乃至不可以長(zhǎng)期性用以園林綠化。隨之國(guó)家對(duì)中水回用的需求越來(lái)越嚴(yán)格，大型企業(yè)需用改進(jìn)廢水處理工藝，提升先進(jìn)的解決設(shè)備，以超過(guò)中水回用指標(biāo)值。現(xiàn)階段，反滲透、離子交換、納濾、超濾等聯(lián)合工藝被普遍選用。解決后的水電導(dǎo)率降至0.035~0.045 s/m/m，只能用于電鍍生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)處理的一些粗洗工序。中水回用率一般可達(dá)50% ~ 60%左右。在具體的廢水治理及回收利用全過(guò)程中仍然存有許多難題，必須深化改善加工工藝，提升水準(zhǔn)。
3 污水分流不徹底
隨之電鍍工藝、技術(shù)性、產(chǎn)品品種的飛速發(fā)展，電鍍廢水中空氣污染物類(lèi)型愈來(lái)愈繁雜。現(xiàn)階段電鍍工藝公司通常將污水分成幾類(lèi)：含氰污水、含Cr污水和綜合性污水，各自開(kāi)展解決后再綜合性解決。從綠色制造角度觀(guān)察，此類(lèi)歸類(lèi)并不科學(xué)，污水中的金屬鎘沒(méi)有收購(gòu)，提升廢水治理負(fù)載及解決花費(fèi)；各種各樣空氣污染物特點(diǎn)不一樣，未依據(jù)空氣污染物特性采取措施整治對(duì)策，會(huì)提升藥物需求量及解決花費(fèi)。
3.1 堿使用量大
公司選用有機(jī)化學(xué)離子交換法解決污水時(shí)堿投放量大，一部分用以酸中合，一部分用以金屬鎘沉定。
盡管沉淀法自身需用堿量比較大，但在解決污水時(shí)也會(huì)考慮到各種各樣緣故導(dǎo)致堿應(yīng)用量過(guò)大，關(guān)鍵緣故有以下內(nèi)容：①污水中重金屬含量較多，未采取收購(gòu)解決，立即加堿沉淀，導(dǎo)致堿需求量提升，淤泥產(chǎn)出量過(guò)多；②鍍件在電鍍工藝的全過(guò)程中應(yīng)用酸進(jìn)行除油、除銹，用酸量比較大，廢酸未獨(dú)立解決，立即排入污水中，提升廢水處理費(fèi)用，并且用堿解決大量酸后，使整個(gè)水質(zhì)的電導(dǎo)率提升，進(jìn)而增加之后中水回用的難度系數(shù)；③許多大型企業(yè)的廢水處理站的投藥及過(guò)程控制仍然選用人力操控，產(chǎn)生藥劑（關(guān)鍵是堿）加入量過(guò)多或不足難題，為確保出水量水質(zhì)，絕大多數(shù)大型企業(yè)都是投放過(guò)多藥劑，導(dǎo)致藥劑浪費(fèi)，污水處理費(fèi)用提升難題，此外人力操控不能及時(shí)滿(mǎn)足污水水質(zhì)及水量變化的需求，工作效率低。
3.2 重金屬未收購(gòu)，損失量大，淤泥產(chǎn)出量大
根據(jù)山東杰華環(huán)?？萍加邢薰居^(guān)察，發(fā)現(xiàn)許多制造行業(yè)商品鍍種較多（例如飾品、拉鏈），電鍍廢水中存在著金、銀、鎳等貴重金屬離子，并且一部分大型企業(yè)污水中重金屬含量相對(duì)較高，大型企業(yè)未進(jìn)行收購(gòu)立即沉淀解決，不僅提升了這些重金屬超標(biāo)的可能性，并且導(dǎo)致大型企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)提升淤泥產(chǎn)出量。
電鍍工藝淤泥屬于危險(xiǎn)固廢，其處置難題一直是困擾大型企業(yè)的一個(gè)大問(wèn)題，盡管淤泥可以由相應(yīng)的有資質(zhì)的單位進(jìn)行收購(gòu)解決，但淤泥壓濾、存放、運(yùn)送等全過(guò)程中帶來(lái)的環(huán)境及經(jīng)濟(jì)影響是不容忽視的。選用效果較好的板框壓濾機(jī)壓濾時(shí)，淤泥含水率在60 %~70 %左右，水份含量比較大，導(dǎo)致淤泥存放、運(yùn)送全過(guò)程對(duì)環(huán)境有必須的影響，需用做好防腐、防滲、防漏措施。解決或減少其影響的最好辦法是遵從清潔生產(chǎn)的理念，即從源頭減少其產(chǎn)出量，而不是加強(qiáng)其末端治理。
3.3 污水處理工藝沒(méi)有針對(duì)性，解決高成本，中水回用率低
現(xiàn)階段許多大型企業(yè)污水處理高成本，不算回用解決成本費(fèi)，只算達(dá)標(biāo)解決所需成本費(fèi)就在13～20元/t左右，有的乃至高達(dá)20～30元/t，加堿所需費(fèi)用就達(dá)5～10 元/t。針對(duì)上述情況分析發(fā)現(xiàn)，最關(guān)鍵導(dǎo)致污水處理高成本的緣故是工藝不合理，沒(méi)有針對(duì)污水特點(diǎn)進(jìn)行解決。但為了實(shí)現(xiàn)環(huán)保需求，大型企業(yè)不得不投放高成本費(fèi)解決污水，使其達(dá)標(biāo)排放。隨之中水回用需求的日益嚴(yán)格，污水的達(dá)標(biāo)排放已經(jīng)不能滿(mǎn)足環(huán)保需求，大型企業(yè)需投放更大的成本費(fèi)提升中水回用率。一部分大型企業(yè)為了更好地超過(guò)中水回用指標(biāo)值，在深度解決階段增添一系列的“活性炭吸附-反滲透-納濾-超濾”等工藝。
從經(jīng)濟(jì)效益分析，廢水治理及收購(gòu)盡管存在經(jīng)濟(jì)效益，但與廢水治理直接費(fèi)用及營(yíng)銷(xiāo)推廣財(cái)產(chǎn)比照，經(jīng)濟(jì)效益寥寥無(wú)幾。基本上全部的知名企業(yè)都以贏(yíng)利為目地，沒(méi)有權(quán)益的迫使，知名企業(yè)就沒(méi)有驅(qū)動(dòng)力搞好污水處理工作，全部的工作壓力都應(yīng)用場(chǎng)景國(guó)家對(duì)電鍍工藝加工制造業(yè)環(huán)境保護(hù)要求的明確規(guī)定。因此，無(wú)論從國(guó)家還是大型企業(yè)的角度考慮，大型企業(yè)都必須改革污水處理站，改進(jìn)污水處理工藝，實(shí)現(xiàn)“單獨(dú)處理、分類(lèi)收購(gòu)、嚴(yán)格流程”，降低污水處理成本，盡可能提高經(jīng)濟(jì)效益是長(zhǎng)遠(yuǎn)的解決方案。
4 電鍍廢水處理制造行業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)
電鍍工藝制造行業(yè)是關(guān)乎國(guó)計(jì)民生的制造行業(yè)，也是高污染、高用水量的制造行業(yè)。其導(dǎo)致的污水倘若未完成及格就污水處理，會(huì)對(duì)水體導(dǎo)致極大的損害，進(jìn)而損害到挺水植物動(dòng)物與植物及必不可少的農(nóng)作物、動(dòng)物及大家。中國(guó)對(duì)電鍍廢水的整治雖然早已有50很多年的歷史時(shí)間了，但有關(guān)的加工制造業(yè)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)在2008年才頒布。
電鍍廢水的解決方案依照基本原理分成：物理學(xué)法、化學(xué)法、生物化學(xué)法等。針對(duì)電鍍廢水，需采用多種多樣解決方案緊密結(jié)合，分質(zhì)處理，能夠提高的處理實(shí)際效果。在綠色制造、節(jié)能降耗這一環(huán)保主題之中電鍍廢水回收利用
重金屬回收及其0排放工藝變得越來(lái)越受到普遍關(guān)心。某些環(huán)境保護(hù)規(guī)定已從環(huán)保達(dá)標(biāo)升高到微排污、0排放。但當(dāng)今該類(lèi)工藝中如何把其處理方式中具備較高的鹽分妥善處置或回收利用，是現(xiàn)階段工業(yè)污水處理的難點(diǎn)之一。除此之外，許多電鍍中，如高精密電氣設(shè)備復(fù)制件、高檔藝術(shù)品的電鍍都涉及貴重金屬涂層，如燙金、鍍鎳/鍍銀等，因此造成了氰化金污水、氰化銀污水等，若不將在其中的金、銀收購(gòu)，既奢侈浪費(fèi)了珍貴的原料，又提升了廢水治理成本費(fèi)。如今大部分選用這種針對(duì)吸咐污水中的金、銀的環(huán)氧樹(shù)脂，其合理收購(gòu)若為廢水治理系統(tǒng)軟件增收，并合乎綠色發(fā)展的核心理念。
除此之外，許多電鍍中，如高精密電氣設(shè)備復(fù)制件、高檔藝術(shù)品的電鍍都涉及貴重金屬涂層，如燙金、鍍鎳/鍍銀等，因此造成了氰化金污水、氰化銀污水等，若不將在其中的金、銀收購(gòu)，既奢侈浪費(fèi)了珍貴的原料，又提升了廢水治理成本費(fèi)。如今大部分選用這種針對(duì)吸咐污水中的金、銀的環(huán)氧樹(shù)脂，其合理收購(gòu)若為廢水治理系統(tǒng)軟件增收，并合乎綠色發(fā)展的核心理念。
電鍍污水處理設(shè)備特點(diǎn)：
1.節(jié)約水資源：廢水循環(huán)利用，只需補(bǔ)充少量河道水即可完成細(xì)砂水循
環(huán)。
2.節(jié)約土地資源：系統(tǒng)占地面積減少到原來(lái)的1/3~1/5。
3.系統(tǒng)能耗低：全系統(tǒng)能耗已經(jīng)降至最低，一般小型砂場(chǎng)只有幾千瓦的功耗。
4.無(wú)河道淤積和環(huán)境污染：廢水循環(huán)利用、壓濾機(jī)產(chǎn)出的細(xì)砂可做為建筑材料直接出售；泥份無(wú)污染，可用于制磚、筑路、建材等。
5.運(yùn)行成本低：一般小型砂場(chǎng)設(shè)備日運(yùn)行成本僅在百元左右，實(shí)用性能和推廣價(jià)值高。
6.項(xiàng)目投資低：為便于系統(tǒng)推廣，杭州興源過(guò)濾科技股份有限公司根據(jù)砂場(chǎng)具體情況，對(duì)設(shè)備選型及功能進(jìn)行設(shè)當(dāng)?shù)脑鰷p，刪除了不必要的輔助設(shè)備，大大降低設(shè)備的投資。
7.操作便捷：該系統(tǒng)工藝使一般工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即能掌握操作技巧，獨(dú)立控制系統(tǒng)運(yùn)行。
由于國(guó)家新的電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)《GB21900—2008》的出臺(tái)，使全國(guó)電鍍企業(yè)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施無(wú)疑帶來(lái)巨大的環(huán)保壓力和技改壓力，而傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)很難滿(mǎn)足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。
